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配管允許長度和落差
最大長度、外與內最大落差、內與內落差、第一分歧到最遠端長度
室內、外機連接管的選配
冷媒管尺寸的選擇;
分歧管的尺寸;
冷媒配管安裝三原則:清洗,干燥,氣密
安裝所需的材料標準
銅管:
1.采用去油脫磷無縫紫銅管。
2.材質、規格應滿足現行國家標準GB/T 1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T 17791《空調與制冷用無縫銅管》的要求。
3.配管的壁厚和硬度必需滿足表中的要求。
4.應具有出廠合格證、質量證明書。
保溫:
必須符合國標規定,并應具有出廠合格證、質量證明書。采用B1級防火等級的泡沫橡塑絕熱制品。
安裝所需工具:
專業的安裝工具能保證銅管安裝氣密性,避免日后因安裝不良造成設備的冷媒泄漏,影響空調的日常使用。
分支岐安裝要求:
安裝方法:
1.應水平安裝,分歧器前后應大于500mm的直管才能轉彎。
2.兩個分歧器之間應大于1000mm的間距。
管道加工工藝要求:
必須使用擴口器擴口,嚴禁用螺絲刀!擴口開始前一定要先裝鈉子!完成后檢查擴口表面是否色澤均勻,是否圓整,確認無“光環”,無“快口” 更不能有裂痕。否則再從割管開始返工!
銅管要脹管焊接:
存油彎:
1、回油彎的高度為10CM或者3-5倍銅管外徑
焊接銅管置換氮氣的方法:
1、必須使用氮氣保護焊;
2、表壓應在0.02MPa—0.05MPa;
3、焊接后繼續充入氮氣保護直至冷卻到常溫;
4、同時配管焊接處距彎曲部位的長度應不小于管道外徑,且不小于100mm。
配管的支撐要求:
1、配管管道必須做好支撐、固定、支撐距離為1.0-2.0m
管道的吹洗:
1、配管焊接結束后,在與內、外機連接之前,進行管道吹洗;
2、用干燥氮氣將管道內的雜質與水分吹凈;
3、管道比較長時,應分段吹洗;
4、用0.5MPa的氮氣,有絕緣材料堵住管口,升壓中無法抵住,快速釋放。
5、氮氣噴射出用白紙檢驗吹洗是否干凈,否則重復吹洗。
氣密性試驗:
能泄漏的位置:
1.安裝冷媒配管時,與室內外機組連接口
2.管路中各焊接部位
3.冷媒管材放置和運輸中的產生損傷
檢查步驟(氮氣試壓):(為防止設備損壞,保壓時間不應過長)
1.加壓3kg/cm2,保持3分鐘
2.加壓15kg/cm2,保持3分鐘
3.加壓4.0Mpa(未連接室外機組時),保持24小時(注意環境溫度的影響
環境溫度變化引起的氮氣壓力變化:
經驗值:溫度下降10℃ 壓力下降1.46Kg;溫度上升10℃壓力上升1.46Kg。
冷媒配管的保溫:
管道保溫
1、防止凝露滴水、燙傷、減少熱量的損失;
2、保溫材料具備隔熱、阻燃、耐高溫等特性;
3、所有內、外機的冷媒配管都需要保溫(分歧管、接頭、彎頭等),有縫隙處必須粘貼好;
4、氣管和液管必須分開保溫,同時注意不能緊壓保溫棉;
5、保溫材料應滿足:20℃時的導熱系數λ≤0.040W/( m? K)、濕阻因子≥80。
6、保溫棉的厚度:銅管外徑D≤12.7mm時,厚度≥15mm;銅管外徑D> 12.7mm厚度≥20mm。
冷凝水管道的制作:
1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃級別需達到B1級或以上;
2、排水管最高點應設通氣孔,同時需要注意的是帶輔助提升排水泵的排水支管,嚴禁設置排氣孔。
3、為了防止排水管向下彎垂,每1~1.5m要用吊架等器件輔助固定;
4、凡不是整管保溫的,一定要將切割開的部分重新用膠粘。
冷凝水暢通性試驗:
1.自然排水機組測試;
2.水泵排水測試;
3.每臺內機單獨測試;
4.堵住排水口往冷凝水管道注滿水。
通訊線配線-要求:
a.所有材料都必須經過國家的CCC認證才允許使用。
b.通訊線總距離100米以內,使用2×0.75mm2屏蔽雙絞線。
c.通訊線總距離100-500米,使用2×1.0mm2屏蔽雙絞線。
d.通訊線總距離大于500米,根據實際情況咨詢工廠。
e.必須使用屏蔽互絞通訊線
配線注意要點:
配線、配管應編號對應連接,防止交叉接錯
真空干燥:
第一步:將真空泵運轉2小時以上。如果運轉2小時后真空度未達到-755mmHg(-100.7kPa)以下,說明管道安裝內還有水分或有漏口存在,這時應繼續運轉1小時。如果運轉3小時后真空度仍未達到-755mmHg(-100.7kPa)以下,則應檢查是否有漏氣口。
第二步:當真空度達到-755mmHg(-100.7kPa)時關閉開關閥,停止真空泵運轉,安裝放置1小時。1小時后真空度不上升即為合格,否則表示管道內有水分或漏氣口。
注意事項(一定要真空表測量真空度):
a:抽真空操作應從氣管和液管同時進行,在抽真空時,真空泵不能停電,否則真空泵內的潤滑油可能會被吸入安裝。為防止真空泵中的潤滑油回流,應加裝電子止回閥。。
b:真空泵排氣量不得小于40L/min,開始作業前必須檢查其真空計,確保其量程可達到 -755mmHg(-100.7kPa)以下。
c:抽真空后,追加冷媒前,不能更換連接閥,防止空氣進入安裝。
咨詢熱線
400-6969-298 199-0169-9929